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每台纺机每天多花5元钱效率增15%
作者:尊龙游戏娱乐官网

  的制造车间里,一台台织机边都配有一个5G智能柜——白色的柜体上放着一台Pad。我们日常用的毛巾、内衣裤、袜子、家居用品等,很多都来自这条生产线。

  别看这小柜子不起眼,它却让洁丽雅的纺机效率提升了15%、车间人员成本降低了10%,给车间智慧化运行插上了5G的翅膀。

  “以前我们一个人可以管理6台织机,现在有了5G智能柜,可以管理8台织机,以后熟练了,应该可以管理12台织机。”正在织机边查看机器的纺织女工陈新莲告诉记者,织机最怕的就是小故障,一旦停机,纺织工要及时查找故障原因,并上报申请修理。每天下班后,还要手工填写当天的工作进度,耗时又耗力。

  在毛巾销量和市场占有率连续多年稳居全国第一的洁丽雅,之前很多设备处于单机运行状态,各项生产数据需一线生产人员手工上报,数据统计滞后且易出差错,管理人员无法及时准确知晓各产线的运行状态、产能等信息,难以把控数据的真实性,无法利用精细化的数据支撑决策。

  2019年9月,浙江移动和洁丽雅反复梳理生产流程,并基于洁丽雅现有信息化情况,制定了“车间—仓储—厂区”分步走的5G信息化提升路径,协助企业首先解决车间内生产设备管理平台、产量数据自动采集以及设备运行和产能分析问题,后期将在仓储物流自动化、厂区数据中台建设方面开展进一步合作。

  “这个5G智能柜添加了5G模组,机床的参数状态会实时传输到我们后台的云平台上,这些闪烁的红点、黄点和绿点,就是前端设备采集上来的数据呈现,代表了运行和停机的参数。如果监控中心发现一个故障,就会及时通知前端检修人员进行设备维护。”浙江移动工作人员介绍,云平台上有10个功能模块,除了故障分析和呼叫外,还可以进行效率监测和产效报表、停机报表等数据分析与传输,并能操作修改其他织机的数据。这些数据对于企业来说,可以反向影响接下来的决策,比如为之后的进料提供依据,还可以根据数据,为一些低效率的机台生成清单。“我们可以根据这些清单进行分析,来提升机床的生产效率。”

  “一个毛巾厂就相当于四个工厂,一是棉毛厂,二是织造厂,三是染色厂,四是成衣厂,这四个厂串在一起形成一个产业链条,才能做出一条完整的毛巾。”浙江洁丽雅集团董事长石磊表示,“以前我们这四个工序是不打通的,各自为政。浙江移动了解我们的痛点后,通过5G联网的手段推动企业数据化、智能化。”虽然洁丽雅现有的设备是全世界最先进的,但是这种设备的数据采集都在单台中,不能联网,就不能发挥更大的作用。“我们先从一个车间来进行数据采集和数据传递及集成。浙江移动提供的解决方案,提升了织机的运行效率。智能化的数据平台可以掌控整个过程,比如当前端用料快用完时,平台就对数据实时反馈,并发出指令,将后续的用料接上去,平台通过数据分析,会实时反馈哪台织机停单过高,判断是不是织机有问题,并指派专业人员进行维护。”

  据了解,洁丽雅目前每台织机的设备改造成本为4000元左右,但改造后生产综合效率提升15%,车间管理和人员成本降低10%。“两年就能收回成本,相当于每天每台机器成本为5.47元。”石磊说。5G改造不需要凿地铺线,仅需在生产设备中加装定制模块,可以避免影响日常生产秩序。

  尝到了5G甜头的洁丽雅,正加紧对其他车间和厂房进行5G智能化改造。“有了5G智能云平台,我在外面开会,一键就可以查看工厂的实时情况,具体到哪台机子出故障了,我都知道。我们把这套解决方案推广到湖北、新疆的分工厂,打通上下游环节,把现场生产实际情况数据上云到总部,通过总部来实时管理,打破了以往‘将在外,君命有所不受’的局限。”石磊表示。

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