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第十九届上海国际纺织工业展览会展品盘点(一
作者:尊龙游戏娱乐官网

  展览会已落下帷幕,但在本届展会上精彩亮相的展品却令人们难忘,这些展品是全球、高效等未来市场发展趋势的产品,它们代表当前全球纺机最前沿的技术成果,值得同行学习借鉴。从本期开始,本报记者将通过总结归纳出关键词,对本届展会的展品进行全面盘点,为读者详细介绍纺机产品的最新趋势。

  本报讯在本届展会上,远信工业股份有限公司展示和推广了节能环保热风拉幅定形机。

  节能环保热风拉幅定形机发明的自动过滤网装置,通过回转式滤网,实现在线式、间隙式毛尘自动过滤并集中处理,保证烘房内风道的畅通,同时降低员工劳动强度;发明的热风喷嘴利用喷嘴风筒上多个吹风口,使得热风能均匀扩散到布面,烘干定形效率高;研制的静压装置上下风管各由独立的变频电机控制,调节方便;发明的热能再利用装置,通过换热筒中的热交换液进行高效热交换,实现热能回收利用,有效降低能耗和排放;创新设计了新型的扩幅对中装置,采用涡轮蜗杆变速箱进行调节,使布面扩幅对中效果更好;优化了送布辊道的结构设计,避免布料的油渍污染;自主研发的导边装置,使导边效果更好,避免漏边。公司研制了定形机智能控制系统,内置定型工艺专家数据库,自动对生产数据进行维护,方便生产;开发的伺服多轴同步驱动系统,可实现对定形机的在线闭环控制,确保定形织物牵拉张力均匀和系统的稳定运行。

  远信公司最新研发的Y9000双层节能热风拉幅定形机在结构性能方面实现大幅提升,大幅提高烘箱热能利用率,充分实现节能减排要求;进出布同侧布局,减少操作人员工作量的同时提高工作效率;最大程度减少设备占地面积。(康佳媛)

  本报讯(记者王继征)在ShanghaiTex2019上,青岛环球集团展示了筒纱智能包装物流系统——纸箱包装、智能配重系统,另外,HCP2025智能粗纱机、成品编织袋全自动包装系统、HR-01智能搬运机器人等智能化新产品也颇为吸睛。

  青岛环球筒纱智能包装物流系统是唯一一款真正实现编织袋筒纱包装无人化的智能包装系统,拥有完全自主知识产权,是环球集团中外专家团队历时5年的智慧结晶,实现了筒纱的智能全流程无人化、智能化生产。

  筒纱智能包装物流系统——纸箱包装,开箱方式可选立式开箱或卧式开箱,筒纱排列:2×3、3×3、3×4,筒纱直径:170mm~240mm(立式)、170mm~300mm(卧式)。纸箱最大规格为:常规700mm×490mm×700mm(立式),特殊规格可定制;纸箱最小:规格500mm×350mm×350mm,特殊可定制。装箱层数可为2层~4层,采用自动封箱方式,光电胶带检测,胶带宽度:48mm、60(常规)mm、72mm;微风胶尾控制,自动漏纱检测;装箱速度达到500筒纱/小时。

  HCP2025智能粗纱机颠覆了粗纱机传统结构,突破原结构瓶颈,使原先最长锭数(216锭)成倍增加,操作更智能;锭数最长可达480锭;适用多品种纺纱;专利废花回收系统,分品种回收,提高废花回用率;全电子牵伸,取消所有工艺齿轮;专家数据库系统使纺纱更简单;可同时纺两个完全不同的品种,品种组合更加灵活;占地面积更小,用工更少;环球云和远程运维系统可无缝对接。

  本报讯(记者王继征)铜陵松宝智能装备股份有限公司(以下简称“松宝智能”)首次展出的AYL18A络筒智能投纱机在此次展会上赢得众多关注。

  AYL18A型络筒智能投纱机,适用于纱库式络筒机的改造升级,可代替人工找头和投纱,实现管纱入库后自动提升、自动识别并整理大小头、自动找头、识别多品种、自动输送、自动投纱入库的全流程自动化,合理的底部输送系统不影响主机单锭维修,有效降低劳动强度,显著减少操作用工,为纺纱企业创造价值。该机占地面积小,且不改造络筒机原有纱库;多品种系统可选配;管纱精准投喂;独立的单锭快速投纱模块,不影响主机单锭维修;可靠的管纱大小头区分;管纱尾纱预处理;异料剔除收集;投喂尾头吸控功能;人机交互系统实现各部件速度参数可调;空管对接;维修方便,改造快捷简便,不产生浪费和损坏的风险,同时保留了人工值车与自动化系统的兼容性,保证了系统的容错性,对各类品牌络筒机具有良好的适应性。

  松宝智能推出的全数控细纱机系统解决方案,实现传统细纱机工艺数字化+设备智能化,应用于改造细纱机主轴变频、电子升降、电子牵伸,可根据纱线品种需求实现工艺参数需求定制化、可控化、数据化。全数控细纱机系统解决方案可适用老机改造及新机配套。

  本报讯(记者王继征)在本届展会上,湖北天门纺织机械股份有限公司重点展示了TM3809Y型并条机、TM3817S型并条机和TM5263E型全电环锭细纱机。

  TM3809Y和TM3817S是湖北天门纺织机械股份有限公司新近开发并推向市场的大圈装并条机。与传统设备相比,这两种机型能有效减少断头,节省人工。TM3809Y是带自调匀整的高速并条机,输出最大条筒为Φ600×1200。TM3817S是重不匀数字调节的普通并条机,输出最大条筒为Φ1000×1200。

  这两种机型有以下几个特点:电子断条,多备筒配置,保证设备的连续运行;带传动的广泛运用,气撑恒力张紧,增加了传动的柔韧性;两眼分开传动,上下圈条独立传动,利于高速;吸风系统中间布置,风道独立,风量均衡,大小可调;非接触的在线监测,可以实现设备的远程控制;免加油皮辊随摇架整体起落,自动生头,减轻了操作工的劳动强度;设置定点加油专区,避免油脂污染皮带。此外,为提高自调匀整的效率,TM3809Y并条机在检测机构前设置过渡整理区,这对成纱非常有利。

  据该公司副总经理肖少华介绍,通过两年多时间的市场运作,两种机型均已形成稳定的市场规模,产销50多台,逐渐成为天门纺机公司的拳头产品。

  TM5263E型全电环锭细纱机是针对目前市场对高品质、高效率、节能降耗、稳定可靠减少维护等的生产需求,开发的新型全电环锭细纱机。产品从2016年年底开发完成后,经过实际的批量生产验证和多次优化完善,目前已形成第三代成熟产品,拥有10多项自主专利,整机水平国内领先,部分独创技术达到国际领先水平,产品已经形成了稳定的批量生产和销售。

  本报讯在本届展会期间,常熟纺织机械厂有限公司重点展示了D2861型电子多臂、D2658B型电子多臂、D2869型电子多臂、JL2410型高速电子提花机、S1354积极式凸轮开口装置等产品。

  D2861型电子多臂主要适用于工艺转速在550~600rpm的国内外各类高档剑杆织机,用于织造棉、毛、丝、麻等原料的平纹、斜纹和小花纹织物。它的特点是高效能生产,织物质量高,对环境影响小,用途广泛。D2658B型电子多臂是常熟纺机新开发的一款为高速剑杆织机配套的电子多臂,下置式,转速为550rpm,叶片泵润滑。D2869型电子多臂是公司近年开发的一款为高速喷水织机配套的电子多臂,用于高效织造棉、毛、丝、麻等为原料的平纹、斜纹和小花纹织物。其最高转速是650rpm,适用于JW系列、HJ系列、ZW系列等各类国产、进口高档喷水织机,采用全自动电子控制、存储方式和高可靠性机械结构,适应织机翻改品种范围较广,新型封闭式回综机构更加美观。JL2410型高速电子提花机适用于喷气、剑杆、片梭等各类无梭织机,用于织造大提花织物,目前,针数从5376~9216针。S1354积极式凸轮开口装置是一款高速踏盘,采用积极式共轭凸轮,适用上置式、4~10片装,油浴自润滑,全封闭,操作方便,适应织造平纹、斜纹、断纹等造物。(康佳媛)

  本报讯(记者王继征)青岛海佳机械有限公司在此次展会上重点展示了HW-8010高速高密喷水织机和HA-9010新型高速喷气织机,让织造过程更高效更绿色。

  HW-8010高速高密喷水织机以超高速性能为根本,对机架结构、打纬机构、卷取及送经装置进行了优化设计,同时配合新开发的防溅式U型短间距喷嘴,进一步提高了引纬性能。该织机采用强韧的机架新结构,优化设计的打纬设计,大幅提升打纬的性能,提高织造幅宽;通过送经装置的优化设计,实现送经装置的稳定性,可以从容应对从极细支纱到粗支纱,从窄幅到宽幅,从一般织物到双层织物等特殊规格织物的不同密度织造;卷取方面多处进行优化,在更高纬密的状态下,也能够稳定织造。针对喷水引纬对水质有较高要求的特点,该织机设计了深度过滤的水箱,水箱上安装可视窗口,水箱内设有多重物理吸附装置,通过多层过滤实现对水源的深度净化,同时能实时观测到水质的过滤情况,降低杂质对水泵、管道及喷嘴腐蚀和堵塞,提高引纬效率。HW-8010高速高密喷水织机具有超高速性能及高品位、高实用性的特性,广泛适用于织造细旦、高密、高速的织物。

  HA-9010新型高速喷气织机采用新型一体式大墙板,增加整机刚性和强度;采用U型打纬结构,优化了四根撑挡的形状、位置,使织机框架更加稳定;优化电气织造程序,提高电器原元件的运行速度,使设备实现了快速、节能、高效运行的优点;改进了气路的连接方式,使设备达到良好的节能效果。HA-9010新型高速喷气织机在保证织物品质的基础上,充分发挥高速性,提升织机的效率,顺应市场需求,进一步提升了喷气织机技术水平。

  本报讯得益于公司产品的高技术含量及高性价比,济南天齐特种平带有限公司研发的NYCO品牌得到了国内外客户的广泛认可。在本届展会期间,天齐公司重点展示的聚酯节电龙带、高档无梭织机用糙面橡皮(辊包皮)、节电锭带等产品,吸引了大量客户和观众。

  据该公司总经理王兰喜介绍,公司今年经营状况整体良好。在纺织行业整体运行压力较大的环境下,公司坚持以技术创新、服务客户为核心经营理念,努力维护已有市场份额,不断开拓新的市场领域,公司今年的销售收入与2018年持平。无论外部市场如何变化,“坚持技术创新,打造百年品牌”始终是天齐公司的核心经营理念,也是天齐公司多年来持续发展的源动力。

  作为国家高新技术企业,天齐公司建有山东省级企业技术中心和省级企业工程中心,公司产品全部具有自主知识产权,节电龙带、高强度平面传动带、糙面橡皮、节电锭带等都属于高新技术产品,广泛适用于纺织工业环锭纺细纱机、超长细纱机、转杯纺纱机、倍捻机、加弹机、包覆丝机、无梭织机等新型纺机设备。

  纺织行业目前仍面临外需前景不确定、企业用工短缺、环保监管压力加大等诸多挑战。同时,受供给侧结构性改革全面深化、中美贸易摩擦愈演愈烈等影响,纺织行业整体形势不容乐观。

  王兰喜表示,天齐公司将会充分利用自身技术方面的优势,坚持技术创新和服务客户,加强品牌建设,根据客户的需求积极研发高新技术产品,不断提升天齐品牌的知名度,促进企业健康良性发展。(康佳媛)

  本报讯东莞市金银丰机械实业有限公司在本届展会上重点展示了分散染料无水连续染色工艺及设备,并在展会现场进行了无水染色生产展示。

  金银丰自2013年起,从核心工艺、专用染料及关键装备3个方面研发“分散染料无水连续染色工艺及设备”,创造性地研发了低带液量浸轧装置、连续封闭式无逸散焙蒸装置等关键装备,解决了染料在烘干过程中的泳移问题,并极大地减小了能耗。同时,解决了染料高温升华后的逸散问题,在避免粉尘污染的同时,提高了染料的上染率;并基于连续密闭的条件下蒸汽与助剂对涤纶织物和分散染料的增塑、增溶作用,开创性地将繁杂冗长的传统染色工艺改为极简的连续轧—烘—焙蒸染色工艺,设备占地面积节约45%,工艺流程缩短50%,节约能耗≥30%,染料利用率≥99%,节约人工30%,织物染色加工成本节约30%以上。染色完成后无需水洗即可达到传统染色的要求,显著降低了用水量,基本无废水排放,切实实现了节能减排。

  这项工艺技术通过了中国纺织工业联合会和中国环境保护产业协会的联合科技成果鉴定,鉴定结论为“国际领先”;获得了中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖;获得世界自然基金会(WWF)“气候创行者”荣誉称号;入选中国印染行业协会2019“节能减排先进技术推广目录”;入选水利部、工信部“2019国家鼓励的工业节水工艺技术装备目录”。(康佳媛)

  本报讯无锡万宝纺织机电有限公司展示了脉动集聚联轴驱动紧密纺装置、自动络筒机智能筒倒筒改造、WB2588智能电子升降系统等产品。

  据该公司总经理张浩介绍,脉聚联轴紧密纺装置是结合陆S纺纱工艺的高效节能“脉聚纺”紧密纺装置,产品采用高效纺纱系统,在综合节电、低耗、省工方面,效果显著,运行稳定,成纱CVb和千锭时断头都能得到大幅度改善,且适合任何纺纱品种和形式。

  该产品具备以下优势特点:降低负压能耗,脉聚纺短车(以480锭为例)配置用3.5KW风机,长车(以1008锭为例)配置7.5KW风机,总体集聚负压能耗实际降低大于40%以上,减少运行成本;减少空调负荷,降低每锭和整机的集聚能耗及整个车间的气流排量;延长网格圈寿命,脉聚纺网格圈使用寿命在8个月以上,普通紧密纺网格圈使用寿命为6个月,网格圈使用寿命延长20%以上;带清洁功能,脉聚纺自清洁功能延长网格圈清洁周期200%以上。从同品种对比情况看,普通紧密纺揩车周期8天,脉聚纺揩车周期在15天以上;省投资费用,脉聚纺采用齿轮联轴驱动技术,前罗拉不需要更换,普通紧密纺需更换前罗拉。

  自动络筒机纱库改造——四孔(筒倒筒)纱库改造,由人工手动换纱转换为智能自动换纱,不仅提高了生产效率,还节省成本支出。智能电子升降系统结构设计合理,控制精度高,性能稳定,可靠性高。

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