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机械车间
作者:北京体彩网

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  机械车间指的是工人利用机械设备加工原料的地点,观察转动传动部分及防护装置完整。

  1、操作使用车床前要观察转动、传动部分及防护装置是否完整,再启动车床空载运行观察、听取运动状态是否良好。添加润滑油,确认无故障存在才能进行加工操作。

  2、装卸卡盘及大型的夹具或辅助件时,车床床面要垫木板,防止滑落砸坏床面轨道。

  3、装夹工件要牢固,卡盘夹紧时卡盘扳手可用套筒接长加力,不可用其它工具敲打卡盘扳手加力。车床运转加工严禁戴手套操作。

  4、车床床面无论任何情况都不能放置工具、量具或工件。操作停车不能用手去摸着旋转卡盘刹车。刀台紧固螺杆滑丝不能勉强使用,必须及时更换。

  5、加工细长工件必须要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300MM时,必须设置托架。必要时还需装设防护装置。

  6、用锉刀或砂布抛光工件时,应右手在前,左手在后,成直条状压在工件上,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光。

  7、车床加工工件的内孔不能用锉刀倒角。用砂布抛光内孔时,不能将纱布裹在手指上或手掌上伸进工件孔内去抛光。

  8、加工芯件时,必须加装平衡铁,并且要坚固、牢靠。刹车不要太猛,防止滑倒。车床切取工件料严禁用手去接。切取大工件料时,不能在车床上切断,应留一定的余量,卸下车床砸断。

  9、车床功丝或套丝时,必须使用专用工具,严禁用手扶功丝架(或板牙架)开车加工的方法。

  10、车床加工结束,应及时切断电源,清除床面加工垃圾,整理工具、量具、刀具及工件,放置在规范的位置。清洁工作环境。

  1.工件机床前,应拟定装夹方法,并准备好相应工具。装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物品垫好,以免损伤工作台。

  2.工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝,不移动时紧上。

  3.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜,导轨面上不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

  4.安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车,安装工件应牢固。一切准备工作做好后,方可开车。

  5.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀,运转自动走刀时,拉开车轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端位置而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

  6.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。

  7.主轴停转前,须先停止进刀,如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背帽要紧固,以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

  8.发现机床有故障,应立即停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作,并关闭电源。

  1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。

  2.工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。

  3.开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。

  4.工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。

  5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。

  6.工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。

  1工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女同学发辫应挽在帽子内。

  2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

  3钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

  4自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

  6机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

  7钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

  10凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

  1.熟悉实验室工作的管理规程,按制度行使管理员职权和履行管理义务,确保实验室管理规范化。

  2.熟悉实验室设备的品种规格、性能特点、使用规程、保养常识,按技术规范做好实验器材的安全维护和分类管理工作,确保实验器材完好。

  4.负责按有关规章做好常规仪器、辅助设备的使用、损坏报赔、送外检修、报废注销以及出入库(帐)等管理登记工作,并做好有关登记、审批手续的存档。

  8.搞好实验室的环境卫生,并负责所在实验室的水、电、气、门窗等的安全工作。

  9.接受上级检查;完成学校下达的有关实验室建设、器材统计等工作任务,总结汇报实验室管理工作。

  1.砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象,砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,纹帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙,安装时要作平衡试验,运转时应保持圆形,且平稳,砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

  2.使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防止装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

  3.调换砂轮应有专人负责,不可用手锤敲击,拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。

  4.砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线.使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁猛力撞击,用力过大。不可打磨苯重物件,防止砂轮应受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

  6.不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

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