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纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨
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  纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨_电子/电路_工程科技_专业资料。通过对苎麻纱线性能及其浆纱工艺要求的分析,确定了\浆前预湿,高浓高压,重被覆,顾渗透,大张力,中回潮,浆后上油\的上浆工艺路线,有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽,提高了织造效率,同时降低了上浆率,节约了浆纱成本.

  2005年纪代奶织往at'第1期 生产技术 纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨 陈宏武 (江苏省盐城纺织职业技术学院,江苏盐城224005) 摘要:通过对苎麻纱线性能及其浆纱工艺要求的分析,确定了“浆前预湿,高浓高压,重被覆,顾渗 透,大张力,中回潮,浆后上油”的上浆工艺路线,有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽,提 高了织造效率,同时降低了上浆率,节约了浆纱成本。 关键词:浆纱;苎麻织物;毛羽;预湿上浆 中图分类号:TSl25.21 文献标识码:B 文章编号:1009.265X(2005)01.0020.02 苎麻纤维具有天然的抗菌和抑菌功能,在种植 时不需要施放农药和杀虫剂,属于纯天然的环保纤 维,麻纤维还具有一定的保健功能,如舒适、抗紫 外线和防静电等,其织物布身具有挺爽透气,吸放 湿快,布面富有光泽等特点,是深受消费者青睐的 绿色产品,尤其在欧美日纺织品市场上更是十分受 欢迎的产品。然而生产苎麻织物具有一定的难度, 生产好此类织物关键在浆纱工艺,本文就此类织物 浆纱工艺进行探讨。 1 路线,也有的家厂采用“高浓度,中粘度;双浸 浆,重浸透;重加压,贴毛羽;大张力,低回潮; 高上浆,后上油”的工艺路线。经过苎麻纱性能特 点总结分析和反复的实践,最终确定了“浆前预 湿,高浓高压,重被覆,顾渗透,大张力,中回 潮,浆后上油”的上浆工艺路线。该工艺有效地贴 伏了苎麻纱长而多、长而硬的毛羽,增强了浆纱的 耐磨强度,提高了织造效率(达93%以上),同时 降低了上浆率,节约了浆纱成本,提高了产品的市 场竞争能力。 2.1浆前预湿 苎麻纤维的性能及其浆纱工艺要求 目前市场上的苎麻纱一般都是复精梳且纱支较 浆前预湿就是在经轴架与浆槽之间装上一预湿 装置,经纱在进入浆槽浸浆前,先经过预湿装置高 温(一般采用85℃以上的水)预湿,再经过一对 挤压辊(85~90kN)来控制经纱的回潮(30%左 右)和软化贴伏毛羽¨-。笔者对纯苎麻织物幅宽为 160cm、经纬纱线cm进行预湿上浆实验,其浆纱 质量与不预湿浆纱比较如表1。 高的麻纱,其纱线条干好,强度高,强力不匀也较 好,且湿强高于干强20%~30%左右,断裂伸长 率小,弹性恢复率低。苎麻纱最大的不足是纱线的 毛羽长而多、长而硬,这都是由于苎麻纤维的初始 摸量高,刚性大,同时纤维粗而长,纱线截面的纤 维根数少,在成纱过程中纤维转移频率低而造成 的。因此苎麻纱的浆纱目的主要是充分软化贴伏长 而多、长而硬的毛羽,提高浆纱的平滑性、柔韧 性,增强浆纱的耐磨性能。否则在织造过程中,经 纱易在停经片处造成大量的麻纤维堆积,尤其是靠 近综丝的前排停经片处,由于大量堆积的麻纤维及 其吸附的浆料的纠缠结团,最终导致大量经纱断头 而无法织造。 2合理确定浆纱工艺 对于苎麻纱的上浆, 有厂家采用“小张力,保 表1 预湿上浆与不预湿上浆的浆纱质量比较 伸长;重被覆,贴毛羽; 大回潮,中上浆”的工艺 收稿日期:2004—06—15 作者简介:陈宏武(1970一 织新产品的开发。 ),男,江苏盐城人,从事纺 表1实验数据表明,预湿上浆在上浆率降低的 同时,明显改善了浆纱质量,大幅度降低了浆纱的 毛羽,提高了浆纱的耐磨强度,一定程度上保持了 万方数据 ? 20 ?

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